“การตรวจสอบและรับรองคุณภาพบรรจุภัณฑ์พลาสติก PP” (พร้อมมาตรฐาน มอก. ที่เกี่ยวข้อง)
ทำไมต้องตรวจสอบคุณภาพบรรจุภัณฑ์ PP?
ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ โดยเฉพาะประเภทที่ใช้กับอาหารหรือผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับสุขภาพ ความปลอดภัยและคุณภาพคือสิ่งที่ไม่อาจมองข้าม พลาสติก PP (Polypropylene) แม้จะเป็นวัสดุยอดนิยม ก็ยังต้อง ผ่านการตรวจสอบและรับรองมาตรฐาน ที่ชัดเจน เพื่อให้มั่นใจว่า:
- ปลอดภัยต่อผู้บริโภค
- เหมาะสมกับการใช้งาน (ความร้อน ความเย็น ความดัน ฯลฯ)
- สอดคล้องกับข้อกำหนดทางกฎหมายและอุตสาหกรรม
มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับบรรจุภัณฑ์ PP
1. มาตรฐาน มอก. (ประเทศไทย)
สำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (สมอ.) กำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับบรรจุภัณฑ์พลาสติกไว้หลายฉบับ เช่น:
-
รหัส มอก.รายละเอียด
-
มอก. 816-2556พลาสติกสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร – ความปลอดภัย
-
มอก. 1700-2548ผลิตภัณฑ์พลาสติกรีไซเคิลจากโพลิโพรพิลีน (PP)
-
มอก. 2921-2560ภาชนะบรรจุอาหารที่ใช้กับเตาไมโครเวฟ
-
มอก. 655-2552ข้อกำหนดทั่วไปของภาชนะพลาสติก
-
มอก. 2493-2564ภาชนะพลาสติกโพลิโพรพิลีนสำหรับสัมผัสอาหาร
2. มาตรฐานสากล
-
มาตรฐานรายละเอียด
-
FDA (USA)ผ่านข้อกำหนด Food Contact Materials
-
EU Regulation 10/2011วัสดุสัมผัสอาหาร (Food Contact Plastics)
-
ISO 9001ระบบบริหารคุณภาพ
-
GMP / BRC Packagingระบบการผลิตที่ถูกสุขลักษณะและปลอดภัยสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร
ตัวอย่างการตรวจสอบคุณภาพ
-
ขั้นตอนรายละเอียด
-
ตรวจสอบวัตถุดิบใช้เม็ดพลาสติก PP ที่มีใบรับรองคุณภาพ (COA)
-
ทดสอบ Migrationว่ามีสารเคมีปนเปื้อนหรือไม่ เมื่อสัมผัสกับอาหาร
-
ทดสอบทางกายภาพความหนา ความใส การรับแรง ความทนความร้อน
-
การสุ่มตรวจ (QC)ตรวจคุณภาพในทุกล็อตการผลิต
-
เอกสารรับรองเช่น Certificate of Conformity, Food Grade Certificate, ใบรับรอง มอก.
ใครบ้างที่ควรใส่ใจ?
- ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์:– เพื่อรักษาความน่าเชื่อถือและการรับรองจากลูกค้า
- แบรนด์สินค้า:– เพื่อปกป้องผู้บริโภคและลดความเสี่ยงด้านกฎหมาย
- ผู้นำเข้า/ผู้ส่งออก:– เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานของแต่ละประเทศ